De produksje fan Pulp foarme generaal omfettet pulpfoarming, foarmjen, droegjen, hjit drukken en oare prosessen.

1. Pulp tarieding

Pulping omfettet de trije stappen fan baggerjen fan grûnstoffen, pulping en pulping. As earste wurdt de primêre glêstún baggerd yn 'e pulper nei screening en klassifikaasje. Dan wurdt de pulp slein, en wurdt de glêstried skieden troch de pulper om de binende krêft te ferbetterjen tusken de pulpfoarme produkten. Om't de grutte fan 'e ferhâlding, hurdens en kleur ferskillend binne, moatte oer it algemien foech foar wietsterkte, sizingmiddel en oare gemyske tafoegings tafoegje, en de grutte fan' e konsintraasje en pH -wearde oanpasse.

2. Molding

Op dit stuit is ús pulpfoarmproses de fakuümfoarmjende metoade. Fakuümfoarming is in proses wêryn de legere die wurdt ûnderdompele yn 'e drijfpoel en de fezels yn' e driuwpoel wurde unifoarm op it oerflak opnommen troch druk en de boppeste die wurdt sletten. Wy binne foarsjoen fan in wederkerende opheffingsfoarmmasjine, geskikter foar de produksje fan grutte easken foar spesifikaasjes, ôfmeitsjen fan hichteeasken fan djipper papier- en plestikprodukten.

3. Droege

Droege drukprodukten moatte wurde droege, oer it algemien mei droege trochgongsdroging en filmdroging. Us bedriuw brûkt de droechgong foar droegjen. De fochtynhâld fan 'e pulpfoarmige wiete embryo kin 50%~ 75%berikke, neidat de legere mal is opnaam en kombineare mei de boppeste mal, en dan kin it wurde fermindere nei 10%~ 12%nei it droegjen. Wet drukprodukten hoege yn 't algemien net te droegjen.

4. Hyt drukke

Neidat de pulpfoarmprodukten yn prinsipe binne finalisearre, wurde se dan yndrukt mei hege temperatuer en grutte druk om de pulpfoarmprodukten kompakterer, bettere meganyske eigenskippen te meitsjen, en de foarm en grutte fan 'e produkttemperatuer, muorre dikte unifoarm, glêd en plat te meitsjen bûtenste oerflak. It foarmproses oannimt oer it algemien mal op hege temperatuer (oer it algemien 180 ~ 250 ℃) en pulp mei hege druk om de pulpfoarmjen nei it droegjen te ûnderdrukken, en de hite druktiid is oer it algemien 30-60s.

5. Trimjen en ôfmeitsjen

Nei it ein fan hjitte drukken wurdt it produkt besunige om it ôfmakke produkt te krijen. Nei trimmen sille guon produkten wurde ferwurke yn postferwurking neffens klantfraach, lykas paddrukke, groefjen ensafuorthinne.

6. Screening en ferpakking

Nei it foltôgjen fan alle produksje- en ferwurkingstappen, hawwe wy profesjonele kwaliteitsbehearspersoniel om de produkten te skermjen, neffens klanteasken, guon ûnkwalifisearre produkten eliminearje.Uteinlik om te foldwaan oan 'e easken fan' e produksjeferpakking.